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洁具的验收标准

1） 检查浴缸是否滴漏，应把浴缸注满水后检查；
2）检查排水是否通畅；
3）检查地漏是否合乎要求，在地面上泼水，水应流向地漏处，且无残留；
4）淋浴房应严格按组装工艺进行，组装好的淋浴房外观整洁明亮，挡门和移门相互平行、垂直，左右对称，两扇移动门开闭方便，闭合无缝隙，不渗漏水。淋浴房与淋浴盆之间应用硅胶密封，防止渗水；
5）立盆或台盆的安装验收：盆面水平，冷、热水接头装接部位应位于面盆下端，冷、热水龙头有明显的识别标志。立盆下部底脚与地坪连接要牢固，安装后底脚四周用硅胶密封，无渗漏。台盆固定要牢固，台下应用木柜稳定支撑，无柜的台盆，应用铁架与墙面固定后托住台盆板，靠墙铺贴块材面层做挡水立板一般为8~12cm；台面板外侧宜挂贴10~12cm裙板，可起到遮盖铁架的作用，安装完毕靠墙处及面盆四周用硅胶密封，无渗漏；
6）座便器的安装验收：主要检验座便器坑距是否合理，坑距过小水箱进墙，使用与外观都有影响；坑距过大则座便器与墙面留有较大空距。座便器安装要牢固，宜采用膨胀螺栓固定，不得用木螺丝固定。座便器底部与地坪连接不得用水泥沙浆窝死，正确的方法是沿四周用硅胶打封，从而保证水密性能，有些座便器用密封橡胶垫圈替代坐浆，可在安装牢固后再用硅胶四周封实。检验时可采用手摇测试方法，注意无摆动现象。座便器与水箱安装位置应准确。单件位置允许误差为10mm，垂直度允许误差不应大于10mm；
7）浴缸的安装验收：浴缸安装验收至关重要，不仅需要符合使用标准，还需虑及一旦发生渗漏事故殃及紧邻及楼下住户。因此浴缸验收建议分两阶段进行：安装完毕砌裙边（有裙边浴缸不必再砌）贴面砖前应满试水几次，冲排通畅，观察四周有无渗漏，确无渗漏方可通过。浴缸排水口宜与落水嘴直接对口相接，切忌用塑料软管连接，同时反对缸下开明沟排水。盆面沿墙三周边用硅胶密封。压克力浴缸因人体重载与水动载因素，时间长后容易造成靠墙处裂细缝，所以硅胶打封必须严密；
8）卫生洁具的给水连接管不得有凹凸弯扁的缺陷。与进水管、排污口连结必须严密，不得有渗漏。

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管道的安装标准

1、管道安装横平竖直铺设牢固无松动，坡度符合规定要求。嵌入墙体和地面的暗管道应进行防腐处理并用水泥砂浆抹砌保护。
2、冷热水安装应左热右冷，安装冷热水管平行间距不小于20mm，当冷热水供水系统采用分水器时应采用半柔性管材连接。
3、龙头、阀门安装平正，位置正确便于使用和维修。
4、各种卫生器具石面、墙面、地面等接触部位均应使用硅铜胶或防水密封条密封，各种陶瓷类器具不得使用水泥砂浆窝嵌。
5、浴缸排水口应对准落水管口做好密封，不宜使用塑料软管连接。
6、给水管道与附件、器具连接严密，通水无渗漏。
7、排水管道应畅通，无倒坡，无堵塞，无渗漏。地漏篦子应略低于地面走水顺畅。
8、卫生器具安装位置正确、牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤。
按国标施工标准中其他细则为：
A、嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。
B、各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固。

瓷砖施工方法

（一）瓷砖抛光地砖的铺贴施工步骤：

1、开箱时，应认准产品规格、尺寸、色号等，把相同色号的产品贴于同一部位，勿将不同色号的产品混和在一起铺贴（除非有意识地要求获得某种特殊效果）。

2、铺贴前首先在地面上试铺，在使用完同一色号与尺码后，才使用邻近色号与尺码。并将色号、尺码不同的瓷砖区分好类别，再在砖底将编号加以标明。如果砖面有花纹或方向性的图案，应按产品统一、花纹的方向铺贴，以求最佳装饰效果。

3、目前，地砖铺贴多采用湿铺贴与干铺贴两种方法。

A、湿铺贴法：

把现场清理干净，先洒适量的水以利施工，将325#水泥与沙以1：3的比例混合成沙浆（混合沙浆最好不要超过200#），否则，混合沙浆标号过高，其后期限应不均匀时会使地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的话还会造成施工质量事故）。以长约1米的木尺打底，将约25mm--35mm厚沙浆彻底抹平，接着放样线，然后在施工地面上洒上水泥粉，把水泥拨弄均匀，再次洒上少量水泥粉，以增加与水泥沙浆的粘贴性。

B、干铺贴法：

先将楼面洒水湿润，涂刷水灰比为1：0.4-0.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥沙浆找平层。找平层为1：3干硬性水泥沙浆，其表面应平整坚硬，无油脂，杂质，如有起沙，麻面或裂缝，应用乳胶腻子粉分遍刷并纱磨平整，再用稀释的乳胶液涂刷一遍，胶粘剂涂刷前，表面应保持干燥（含水率≤9%）。涂刷底胶（按产品配套，可采用非水溶性同类胶贴剂加入其重量的10%65号汽油和10%醋酸乙酯或乙酸乙酯并搅拌均匀使用。当采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后做底子胶。（胶水比1：1）。胶粘剂按产品说明使用，单面涂胶（仅限于基层表面）或双面涂胶（基层表面及砖面同时涂胶）。涂刷厚度2mm-3mm（按胶粘剂产品要求确定涂刷厚度与涂胶后静停时间）然后将瓷砖与基础面贴密实，并用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。

4、铺贴地面砖时，建议用水泥沙浆铺垫的找平层区域不宜过大，以免找平层水泥沙浆超过初凝时间（约45分钟），造成面砖与粘接层粘接不密实，造成易空鼓等质量问题。

5、留缝铺贴时，抛光砖间距2mm-5mm（从整体铺贴效果和美观性以及符号实际需要留缝为2mm）。抛光砖与墙体衔接处留缝3mm-5mm，另外在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边缘处，也应留缝1mm-3mm（地面或墙砖的瓷砖铺贴后，瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作至少在24小时后进行。嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘合剂，若使用水泥浆嵌缝时，用1：1水泥沙浆，并以合适的工具灌浆，确保渗透深度）。

6、铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴瓷砖时，先将瓷砖与铺贴面呈一定角（约15度）然后用手轻轻往水平方向推，使砖底与贴面平衡，这样便于排出气泡，然后用棰柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木棰把砖面敲至平整，同时，以水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。

7、产品铺贴1小时左右（视气候及水泥凝结程度）要及时用木糠或海绵将水泥沙浆擦干净，避免表面藏污时间过长，难以清理。

8、产品铺贴12小时左右，及时用木棰敲打砖面，检查地砖是否出现空鼓现象，若敲打后听到“空空”的声的地砖已出现空鼓现象，该砖就必须重新铺贴，先用切割工具沿距离边缘约5mm-8mm处切割出一道缝，然后用木棰轻敲瓷砖，令砖底与粘接层尽量松离，再用薄铁片等工具慢慢揭起空鼓砖块且不易损坏周边瓷砖。重铺时一定要将底层清理干净，重新铺垫找平层。所有砖铺完均需及时清除表面污垢，24小时后方可行走。

9、铺贴好的瓷砖48小时内最好不要使用大型打蜡等电动设备，以免瓷砖与粘结层粘结后期收震而导致不必要的空鼓现象。

10、瓷质抛光砖在使用过程中洋感尽量避免硬物摩擦，以免影响光泽，尽量保持砖面清洁，避免有色液体浸泡瓷砖的表面，万一不小心砖面上沾有有色液体，必须尽快清洁。

二、内墙釉面砖（瓷片）的铺贴施工步骤：

1、找平：铺贴瓷片前，应对待铺贴的建筑物墙面进行处理，清除表面污物，并洒水湿润，然后用水泥沙浆混合物找平，待找平层全干爽再行铺贴。

2、铺贴瓷片时，应根据实际需要在瓷片之间预留2mm-3mm的灰缝，以防墙体与瓷片及粘结层之间的热胀冷缩稀系数不一致而出现瓷片脱离、空鼓等现象，从而发生施工质量事故。

3、弹线：根据设计铺贴要求，确定排砖方案，在干爽的找平层上弹出瓷片位置及砖缝位置线。

4、铺贴：将待铺贴瓷片置于清水中浸泡1小时左右，至不冒泡为准。随后取出，抹干水渍，在找平层上喷洒足够的水，然后在砖背面均匀涂上1：2左右的水泥沙浆（水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥）混合后的标号在200#以下（若混合沙浆标号过好，其后期应力会使釉面产生破裂，易造成施工质量事故）。沙浆厚度5mm-6mm为宜，铺贴大规格瓷片时适当加厚，随即将砖贴上，用木棰或胶棰轻轻拍牢平整，避免空敲，并随时用直尺或水平尺找平。

5、修整：贴完一定面积后，用上面浆（白水泥浆，石膏浆等）在砖缝上填补刮平，最后还应清除砖面污物，加强护养。

1、 铺贴时，注意瓷片等级、规格、色号的不同及图案组合，除故意追求特殊装饰效果外，同有房间应使用同一等级、规格、色号的瓷片铺贴。

墙地砖验收标准

1. 石材、墙地砖施工前应进行规格套方，保证规整，进行选色，减少色差，进行预排，减少使用非整砖，有突出墙地面的物体应按规定用整砖套割，套割吻合边缘齐整。
2、石材铺设前宜做背涂处理，减少“水渍”、“泛碱”现象发生
3、墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5%
4、表面平整，接缝平直，缝浆饱满，纵横方向无明显错台错位，颜色基本一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。
5、墙、地砖的铺贴，表面平整度允许偏差为2毫米，立面垂直度允许偏差为2毫米，接缝的直线度允许偏差为2毫米

6．磁砖面要相平，角度要准确，边缘整齐，棱角完整。
7．厨厕地面要有适合斜水（2％。），不可积水，倒泛水。
8．磁砖拼口后，要用藤丝刷刷干净水泥砂浆，不可在砖面留有水泥砂浆余灰

内墙乳胶漆施工说明

一、施工前的准备工作：

需涂刷表层的准备工作非常重要，是决定涂刷后实际效果好坏与否的关键。

1、除去墙面剥落的旧漆或涂料、霉点、尘污及松散物质。

2、用轻度清洁剂或水清洗干净墙的表面并让其干透（含水率<10%）。

3、用酸碱呈中性的、具有良好附着力的、有一定强度的批刮材料（腻子）批刮墙面，保证不掉粉，能与乳胶漆较好的结合，填平所有的洞孔、裂缝和粗糙表面。

4、待墙体完全干透后（含水率<10%），均匀地涂上底漆。底漆的作用是使面漆在墙面上具有很好的附着力和遮盖性。若墙面未干透（含水率<10%或空气适度＞80%）时施工，会影响乳胶漆的成膜质量，严重的会起泡，漆膜脱落，墙体发霉等。

二、施工方法：

1、推荐使用优质滚筒施工，不良的滚筒不易滚刷均匀，且会在墙面留下一定的滚筒痕迹及滚筒纤维，也可用喷涂施工。但较费料，需涂刷均匀，不漏低。

2、底漆和面漆无需稀释，以保证理想的漆膜效果，只有在喷涂施工时或夏季高温时（为避免过快干燥）可以用少量清水稀释，但稀释加水比例不得超过5%且必须搅拌均匀，过量的稀释会导致墙面出现粉化现象，使用前需将涂料彻底搅拌均匀。（使用前必要时将涂料用纱网过滤）。

3、使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒滚不到的角落，然后再大面积的用滚筒涂刷。

4、每次蘸料后，在滚筒可滚到的范围里从中央开始上下左右进行交叉涂刷，直至将该面积完全遮盖，结束时应朝一个方向轻轻收滚，以获得相同的折光率，按相同的方法涂刷其他区域，与先涂刷面积的湿光交接，以避免出现叠缝，重复上述步骤直到强面完全涂刷完毕。

5、内墙底漆在干透后应完全遮盖墙面，无发花，泛清现象，说明底漆施工达到要求，反之则说明在滚刷时滚的太薄或不均。

6、一般底漆干透后即可施工面漆（在正常情况下，需约4-6小时）。空气湿度较大时干燥时间相应增加，每涂漆前需保证基层和前道完全干透。

7、在刷乳胶漆时，必须保持良好的通风，特别是在使用一些挥发性强的地板漆及家具漆时，若通风条件不好，则油漆中的挥发性气体易使乳胶启表面泛黄。最佳事故步骤是先刷地板漆，家具漆等油漆，待其挥发性气体完全挥发后再涂刷乳胶漆，如果先涂刷乳胶漆，则必须待乳胶漆表面完全干透（2-3天）后，才可刷油漆，同时涂刷油漆时保持良好的通风，且在施工结束后仍应保持良好的通风条件24小时以上。

8、避免在雨天或相对湿度大于80%及基层温度低于10%℃时施工，以免影响漆膜的强度，造成各种施工问题。

9、乳胶漆施工完成后，一般需要经过3周的时间才能达到完整的漆膜强度，在这期间应注意对墙面的保护，尽可能避免触摸，清洗和碰撞。

11、乳胶漆施工中需要一定的专业知识，避免墙面打磨时粉尘的吸入，切勿嗅吸油漆喷涂时产生的漆雾，若不慎溅入眼睛，马上用大量清水冲洗并到医院就诊，妥善放置在阴凉干燥，儿童接触不到的地方，否则需自行承担风险，若油漆溅到皮肤，应先抹去油漆，再用肥皂或清洁剂加清水洗净。

外墙乳胶漆施工说明

一、施工前的准备工作：

1、墙面的最后一道外粉饰应争取一次施工到位，用木哈批平整，填平所有洞孔、裂缝和粗糙地方，避免再用白水泥批平（白水泥批平层往往与基层的伸缩率不一致），易产生裂缝或空鼓，要有分格线，一来可以释放墙面的应力，减少墙面的裂缝；二来，如果墙面面积过大，墙面要做到完全平整难度会很大，这时采用分格法的做法，将大面积墙面分割成小面积，以达到视觉上的相对平衡。

2、新的水泥墙面至少需让其成熟一个月以上，以使墙面碱性适当降低并使墙面干透（PH≤10，含水率<10%），若环境温度降低，湿度大，墙面的待干时间也相应延长。

在施工过程中可能会发生这样的情况：

使用的水泥碱性值过高。

为加快施工进度，墙面PH值过高的情况下施工。

此时为使墙面的碱性下降到可涂刷乳胶漆的要求，应按如下步骤：

a、每公斤草酸用10-20公斤的温水稀释。

b、用稀释后的草酸溶液水重复滚刷墙面，以对墙面的碱性进行中和，使其PH<10。

c、一小时后用清水将墙面反复冲洗干净，待墙干后，再涂刷抗碱底漆。

3、外墙施工时，周围环境温度不低于10℃；周围环境也不宜太高。

4，使用乳胶漆前应充分搅拌均匀。

5、乳胶漆施工前后应注意天气情况，避开雨雪天气，涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土粘污。

二、施工方法：

1、用滚筒施工时，尽量使用优质滚筒。须涂刷均匀，无漏涂及漏底现象。

2、底漆，面漆一般不许要稀释，使用前须将涂料搅拌均匀。

3、使用滚筒前须用刷子涂刷滚筒所滚不到的墙角，然后再大面积用滚筒滚涂。

4、每次蘸料后，以分格缝，墙面阴阳角交接处或落水管等为界。在滚筒可滚到的范围里从中央开始进行交叉涂刷直至该面积完全遮蔽，结束时朝一个方向收滚。按相同的方法涂刷第二滚，与先涂刷面积的湿边交接避免出现叠缝。

5、外墙底漆在干透后应完全遮盖墙面，无发花，泛清现象，说明底漆施工达到要求，反之则说明在滚刷时滚的太薄或不均。

6、底漆干透后即可施工面漆，涂刷方法与底漆相同（在正常情况下，4-6小时底漆即干，）空气湿度较大时干燥时间相应增加，每涂漆前需保证基层和前道完全干透。

7乳胶漆施工完成后，一般需要经过3周的时间才能达到完整的漆膜强度，在这期间应注意对墙面的保护，尽可能避免触摸，清洗和碰撞。

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乳胶漆的施工验收标准

1、 表面效果：大面积色彩一致，涂层的均匀度。 　

2、 耐擦洗性：优质的乳胶漆墙面可用湿毛巾擦拭而不掉粉，这是衡量乳胶漆寿命的重要指标。

木地板铺设方法及铺装标准验收

(一)实木复合地板的铺装及铺装后的验收

1、实木复合地板的铺装：

地板铺装在家装环节中是极其重要的，它直接影响着生活质量。地板买回家后，检查其质量、品种、规格和数量后最好在铺装地点存放2天后铺装。木地板的安装质量对木地板铺设后的整体效果及使用寿命影响很大。因此为了能更好地体现实木复合地板的装饰效果，建议参考以下安装程序和安装方法：

1.1、铺设的准备：

地板铺设前确保一个认可，四个不铺：

铺设工人在施工前应详细介绍铺设工艺，必须得到用户认可后，方可施工。

若遇到下列情形不予施工，但须与用户解释清楚，并阐明理由：

1）地面不干燥（潮湿），不干净，不施工；

2）周围环境有白蚁，不施工；

3）施工现场交叉混合作业，不施工；

4）施工期过短，无法实施工序，不施工（协商要求加班除外）。

1.2、铺装方法：

悬浮式铺装方法：

（1） 铺装前的室内环境

安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、漏雨；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公用场所安装、使用。

（2） 基层（通常指地面）要求

●地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜；

●地面基层应有足够的进度，其表面质量应符合国家现行标准规范的有关规定；

●地面平整度应满足铺装要求，用2mm靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm；

●墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凸凹不平度小于1mm∕m。超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决；

●地面应清洁无杂物；

●水泥地面应无开裂现象。

如果是地采暖地面（电热或水暖），除应满足以上要求外，还应满足下面的要求。

●在地板安装时，水泥地面的含水率不能超过10%；

●在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发出来；

●在地板安装前三至四天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3摄氏度）；

●地热供暖必须采用标准功能元件，供热系统到达水泥地面的温度应不超过55摄氏度；

●有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等；

●地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域温度太高，尽量保持地表恒温。

（3） 施工准备：

施工现场准备应按下列步骤进行；

●先检查地面的平整度、以及是否有埋线或是地采暖系统；

●与客户协商后确定地板的铺装方向，建议顺光方向铺设地板；

●严禁在木地板铺设时，与其它室内装修工程交叉进行施工，建议木地板最后铺设；

●测量门缝预留间隙，确保在安装地板后门能自由开启。

（4） 产品验收标准

主要考察地板的“内在质量、加工质量、外观质量、环保指标”四个方面，地板质量应符合GB∕T18102-2000、GB∕T18580-2001标准的要求。胶粘济应有产品质量和环保质量合格证。其他主要材料和辅料应有合格证和标识。

（5） 辅料安装要求

●底层地垫可以防止地板免受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住；

●地热地面、一楼和大型商场等地面，要加铺0.2毫米厚的聚乙烯防潮簿膜，且每两张簿膜接缝处应重叠200毫米，并用胶条密封严实；

●电热取暖地面建议使用耐老化、导热性能好的材料作为地垫，在充分改善弹性和降低噪音的同时，电绝缘保护也得到提高；

●踢脚板质量同样必须满足国家相应标准要求。

（6） 铺装方法

●实木复合地板一般全部采取悬浮式安装方法，连续铺装长度不得超过6米。长度方向不超过15米。超过部分应加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。

普通企口地板：

●从房间的左侧开始安装第一排地板，将有槽口的一边向墙壁，加入专用垫块，（铺装结束时，应取出），预留8-12毫米的伸缩隙；

●测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩隙后，锯掉多余部分；

●将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米；

●每排最后一片房间最后一排地板须用专用工具撬紧。

锁扣地板：

●尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一边面向外，加入专用垫块，预留8-12毫米的伸缩缝；

●测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉多余部分；

●将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米；

●地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可锁住地板。

地热地板：

●基本的安装方法同上述的两类地板，不同之处有：

●地面含水率应≤10%，否则应待其自然风干，或用加热通风等措施加快其干燥速度；

●使用的地垫应易于导热、绝缘、耐老化；

●地板安装好后，地板表面温度应不得超过27度。

（7） 铺装过程要求

●安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装；否则需要锯门和门套，在锯切过程中，要先划线，再操作，门套与门的切割要一平、二直、三高度准确，不得损坏门套的其他部分，并保证门能自由开启。

●铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直，螺丝上紧，扣条稳固不得有声响；

●地板的铺装要求接缝严密、无明显高低差、无明显缝隙；

●地板的四周要求留有8-12毫米的伸缝缝，伸缩缝大小的确定根据房间的面积来决定，地板的伸缩缝要整齐；

●地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫确定；

●施工时，尽量最大限度的节约材料；

●在安装踢脚板时，墙壁上钻孔高度要一致（相距500毫米距离），不得破坏墙壁内的管线；

●要求踢脚板两端接缝严密，高度一致，踢脚板上的钉子眼必须用同色的腻子补好；

●如原地面已经有实木地板，建议拆除，无法拆除的应对其预留伸缩缝隙。

龙骨铺装方法：

1）施工时须先作防潮、防虫处理，先撒防虫粉，再铺防潮膜。防潮膜要互叠20cm以上，靠近墙基位置应铺到与踢脚板相适应的高度。

2）采用龙骨铺设法时，龙骨及辅料一定要干燥，不能用劣质、污染、潮湿、易朽、易虫蛀材料作为龙骨及辅料，否则不能施工。具体要求如下：

●先将地面进行整平（地面高度差过大时，应以垫木找平），龙骨与龙骨之间采用电锤打眼或射钉的方法将木龙骨固定在地面上。

●龙骨与墙或其它地材均留出间距8-12mm。

●若地面有水管或采暖设施，采取龙骨铺设时，龙骨应改用塑钢、铝合金等新型龙骨或用胶粘剂粘结短木龙骨。

●铺设后的龙骨应进行平整度和牢固检查，若不平整或不牢固，均不能铺设地板。

3)采用胶合板（厚夹板）铺设时，胶合板厚度在9mm以上，胶合板最好用防腐油漆进行防腐处理。胶合板锯成60cm*120cm大小；胶合板与胶合板之间预留20mm左右的间隙，并钉牢在地面上。

4)地板的铺装

●整体试铺：调配地板的色差。可将花纹色调一致的地板放在客厅、过道或明显处，将略有差别的放在家具底下或拐角处，以求整体的美观协调。

●地板铺设时，地板与墙壁之间预留8mm以上的伸缩缝。

实木地板与胶合板之间禁止涂任何胶水。根据各地情况地板与地板间留相应的伸缩缝：一般0.2-0.6mm。在干燥的西北、华北及东北地区，地板之间一般以自然紧凑为佳。

●铺设地板需要打钉时，用地板专用钉斜向打入，不得采用汽钉。

由于实木地板属于自然材质，且全国各地区存在气候、温度和湿度的差异，各地区施工方法也稍有差异，须请专业人员进行施工。

直接胶粘法

直接胶粘法是将地板直接用胶粘剂粘在地面上的铺装方法。这种铺装方法可提高地板铺装后整体稳定性。可适用于地热地面的地板铺装。

铺设要求：

1、施工作业现场地坪必须平整、干净、干燥、无裂缝、电线等障碍物，地面应符合国家或地方建筑验收标准。

2、检测地面的含水率使其符合安装要求。

3、施工地表温度应大于10℃为宜，空气相对湿度通常应不超过70%。

安装程序：地面检测、地面处理、自流平施工、施胶、粘贴地板。

施工方法：

（1） 基层检测与处理

对基层进行检测，检测结果必须符合相关规定。否则应经处理符合要求后方可进行下道工序。

（2） 涂界面剂

涂刷采用辊涂，干燥时间一般为1小时左右，干燥后方可进行下道工序。

（3） 自流平处理

自流平水泥兑水混合比例为：水泥：水=4：1。将混合自流平水泥充分搅拌直至形成无颗粒液态均匀混合物。将混合后的自流平水泥对基层进行平整处理，保证自流平水泥的自然流平性。施工结束5小时后方可踩踏地面，48小时后可进行地板铺装。

（4） 精磨地平

选用打磨机将自流平整体精磨打毛。

（5） 地平检测

用2m靠尺检测地面平整度，平整度应≤1.5mm/2m。

（6） 刮胶

胶面薄而均匀、无遗漏。

（7） 粘贴地板

卸装、粘贴地坂并压紧，确保地板与基层紧密结合。地板应与墙面间留有8-12mm预留缝。

2、铺装后的验收

验收要求

●地板安装完毕3天内进行验收。

●门及门套切割平直光滑，与地板缝隙不大于2mm；

●扣条固定应牢固，螺帽不得高出扣打表面，长度及位置合适

●地板表面无胶迹、污斑、掉角、龟裂、漆膜脱落等外观质量问题；

●地板伸缩缝无锯齿状，与墙面距离为8-12mm；

●地板表面平整度在标准范围内，2米靠尺测量小于3mm；

●踢脚板接触面平整，转角平直，钉子眼补好；

地板表面接缝高低差不大于0.2mm,缝隙不大于0.6mm；

●地板铺设应牢固、不松动，踩踏无异响；

●预留缝处专用垫快均取出。

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（二）强化木地板的铺装及铺装后的验收

1、强化木地板的铺装

地板铺装在家装环节中是极其重要的，它直接影响着生活质量。地板买回家后，检查其质量、品种、规格和数量后最好在铺装地点存放2天后铺装。木地板的安装质量对木地板铺设后的整体效果及使用寿命影响很大。因此为了能更好地体现强化木地板的装饰效果，建议参考以下安装程序和安装方法。

1.1、 铺设的准备

地板铺设前确保一个认可，四个不铺：铺设工人在施工前应详细介绍铺设工艺，必须得到用户认可后，方可施工。若遇到下列情形不予施工，但须与用户解释清楚，并阐明理由：

1）地面不干燥（潮湿），不干净，不施工；

2）周围环境有白蚁，不施工；

3）施工现场交叉混合作业，不施工；

4）施工期过短，无法实施工序，不施工（协商要求加班除外）。

悬浮式铺装方法：

（1）、铺装前的室内环境；

安装环境温度应控制在10摄氏度以 ，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、漏雨；普通强化木地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公用场所安装、使用。

（2）、基层（通常指地面）要求；

●地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。

●地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。

●地面平整度应满足铺装要求，用2mm靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高位≤5mm；

●墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整、凸凹不平度小于1mm∕m。超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应一用户协商解决；

● 地面应清洁无杂物；

●水泥地面应无开裂现象；

如果是地采暖地面（电热或水暖），除应满足以上要求外，还应满足下列要求

● 在地板安装时，水泥地面的含水率不能超过10%。

●在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发出来。

●在地板安装前三至四天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3摄氏度）。

●地热供暖必须采用标准功能元件，供热系统到达水泥地面的温度应不超过55摄氏度。

●有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等。

●地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域温度太高，尽量保持地表恒温。

（3） 、施工准备

施工现场准备应按下列步骤进行。

●先检查地面的平整度、以及是否有埋线或是地采暖系统；

●与客户协商后确定地板的铺装方向，建议顺光方向铺设地板；

●严禁在木地板铺设时，与其它室内装修工程交叉进行施工，建议木地板最后铺设；

●测量门缝预留间隙，确保在安装地板后门能自由开启。

（4） 、产品验收标准

主要考察地板的“内在质量、加工质量、外观质量、环保指标”四个方面，地板质量应符合GB∕T18102-2000、GB∕T18580-2001标准的要求。胶粘济应有产品质量和环保质量合格证。其他主要材料和辅料应有合格证和标识。

（5） 、辅料安装要求

●底层地垫可以防止地板免受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住。

●地热地面、一楼和大型商场等地面，要加铺0.2毫米厚的聚乙烯防潮簿膜，且每两张簿膜接缝处应重叠200毫米，并用胶条密封严实。

●电热取暖地面建议使用耐老化、导热性能好的材料作为地垫，在充分改善弹性和降低噪音的同时，电绝缘保护也得到提高。

●踢脚板质量同样必须满足国家相应标准要求。

（6） 、铺装方法

●实木复合地板一般全部采取悬浮式安装方法，连续铺装长度不得超过6米。长度方向不超过15米。超过部分应加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。

普通企口地板：

●从房间的左侧开始安装第一排地板，将有槽口的一边向墙壁，加入专用垫块，（铺装结束时，应取出），预留8-12毫米的伸缩隙；

●测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩隙后，锯掉多余部分。

●将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。

●每排最后一片房间最后一排地板须用专用工具撬紧。

锁扣地板：

●尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一边面向外，加入专用垫块，预留8-12毫米的伸缩缝。

●测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉多余部分。

●将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。

●地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可锁住地板。

地热地板：

●基本的安装方法同上述的两类地板，不同之处有：

●地面含水率应≤10%，否则应待其自然风干，或用加热通风等措施加快其干燥速度。

●使用的地垫应易于导热、绝缘、耐老化。

●地板安装好后，地板表面温度应不得超过27度。

（7） 、铺装过程要求

●安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装；否则需要锯门和门套，在锯切过程中，要先划线，再操作，门套与门的切割要一平、二直、三高度准确，不得损坏门套的其他部分，并保证门能自由开启。

●铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直，螺丝上紧，扣条稳固不得有声响。

●地板的铺装要求接缝严密、无明显高低差、无明显缝隙。

●地板的四周要求留有8-12毫米的伸缝缝，伸缩缝大小的确定根据房间的面积来决定，地板的伸缩缝要整齐。

●地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫确定。

●施工时，尽量最大限度的节约材料。

●在安装踢脚板时，墙壁上钻孔高度要一致（相距500毫米距离），不得破坏墙壁内的管线。

●要求踢脚板两端接缝严密，高度一致，踢脚板上的钉子眼必须用同色的腻子补好。

●如原地面已经有实木地板，建议拆除，无法拆除的应对其预留伸缩缝隙。

2、铺装后的验收

验收要求

●地板安装完毕3天内进行验收。

●门及门套切割平直光滑，与地板缝隙不大于2mm；

●扣条固定应牢固，螺帽不得高出扣打表面，长度及位置合适

●地板表面无胶迹、污斑、掉角、龟裂、漆膜脱落等外观质量问题；

●地板伸缩缝无锯齿状，与墙面距离为8-12mm；

●地板表面平整度在标准范围内，2米靠尺测量小于3mm；

●踢脚板接触面平整，转角平直，钉子眼补好；

●地板表面接缝高低差不大于0.2mm,缝隙不大于0.6mm；

●地板铺设应牢固、不松动，踩踏无异响；

●预留缝处专用垫快均取出。

三、木地板的保养、维护

（一） 实木复合地板的保养及维护

实木复合地板铺设完毕后，至少要养生24小时后方可使用，否则将影响实木复合地板使用效果。一般实木复合地板耐水性差，不宜用湿布或水揩擦，以免失去光泽。在以后的日常生活中，必须养护好实木复合地板，具体措施如下：

◆房间内湿度不宜过大，保持地板干燥、光洁，日常清洁使用拧干的棉拖把擦拭即可；如遇顽固污渍，应使用中性清洁溶剂擦拭后再用拧干的棉拖把擦拭，切勿使用酸、碱性溶剂或汽油等有机溶剂擦洗。

◆日常使用时要注意避免重金属锐器、玻璃瓷片、鞋钉等坚硬物划伤地板；擦动家具时也不要在地板表面拖挪；不要使地板接触明火或直接在地板上放置大功率电热器；禁止在地板上放置强酸性和强碱性物质；绝对禁止长时间水浸。

◆为了保持实木复合地板的美观并延长漆面使用寿命，建议每年上蜡保养两次。上蜡前先将地板擦拭干净，然后在表面均匀地涂抹一层地板蜡，稍干后用软布擦拭，直到平滑光亮。

◆如果不慎发生大面积水浸或局部长时间被水浸泡，如有明水滞留应及时用干布吸干，并让其自然干燥，严禁使用电热器烘干或在阳光下暴晒。

◆长时间暴露在强烈的阳光下，或房间内温度的急剧升降都可能引起实木复合地板漆面的提前老化，应尽量避免。

◆安装完毕的场所如暂且不住，要保持室内空气的流通，不能用塑料纸或报纸盖上，以免时间长表面漆膜发粘、失去光泽。

◆定期清扫地板、吸尘，防止沙子或摩擦性灰尘堆积而刮擦地板表面。可在门外放置擦鞋垫，以免将沙子或摩擦性灰尘带入室内。平时清洁地板时可用拧干的棉拖把擦拭。不能用湿拖把或有腐蚀性的液体（如肥皂水、汽油）擦拭地板。

◆如果室外湿度大于室内湿度，可以紧闭门窗，保持室内较低的湿度，如果室外湿度小于室内湿度，可以打开门窗以降低室内的湿度。遇到潮湿闷热的天气，可以开着空调或电风扇。

◆秋、冬季节为增加室内空气湿度，可使用增湿机使室内的空气湿度保持在50%-70%。

◆移动家具时不应直拉在地板上摊拉，应抬起挪动并轻放。经常移动的家具可在其底部粘一层橡皮。

维护提示：特殊污渍的清理办法是：油渍、油漆、油墨可使用专用去渍油擦拭；如果是血迹、果汁、红酒、啤酒等残渍可以用湿抹布或用抹布蘸上适量的地板清洁剂擦拭；不可用强用酸碱液体清理木地板。

（二） 强化木地板的保养及维护

◆普通的强化木地板不宜在厨房与卫生间铺设。

◆在地板铺设完工后，要保持室内空气的流通。

◆地板安装12小时后，人员方可走动，家具才能搬放。

◆超重物品应平稳搁放，家具和贵重均不能硬行推拉拖拽，以免划伤地板表面。

◆禁止用利器刮、划地板表面。

◆避免水浸泡地板，若有意外，应及时用干拖把擦干地板并通风。

◆防止地板被炊具灸烤。

◆保持地板干燥清洁，地板表面遇有污迹，一般不用滴水的潮拖把擦干即可。若沾上巧克力、油脂、果汁、饮料等。只需用湿水及中性清洁剂擦拭及可。若被口红、蜡笔、墨水等污染，可用甲醇酒精或丙酮轻轻擦拭即可。

浴霸安装方法

吸顶式浴霸安装方法

一、 安装前的准备工作

1. 开通风孔

确定墙壁上通风孔的位置（应在吊顶上方略低于器具离心通风机罩壳出风口，以防止通风管内结露水倒流入器具），在该位置开一个圆孔。

2. 安装通风窗

交通风管的一端套上通风窗，另一端从墙壁外沿通气窗固定在外墙出风口处，通风管与通风孔的空隙处用水泥填封。

注：因通风管的长度为1.5M，帮在安装通风管时须考虑产品安装位置中心至通风孔的距离请勿超过1.3M，安装通风窗具体方法，参见通风窗安装说明。

3. 确定浴霸安装位置

为了取得最佳的取暖效果，浴霸应安装在浴缸或沐浴房中央正上方的吊顶。吊顶用天花板请使用强度较佳且不易共鸣的材料，安装完毕后，灯泡离地面的高度应在2.1~2.3M之间。过高或过低都会影响使用效果。

4. 吊顶准备

有30*40MM的木档铺设安装龙骨，注意按照开孔尺寸在安装位置留出空，吊顶与房屋顶部形成的夹层空间高度不能少于220MM。按照箱体实际尺寸在吊顶上产品安装位置切割出相应尺寸的方孔，方孔边缘距离墙壁应不少于250MM。

注：1. 划线与墙壁应保持平行。

1、 最好在浴室装修时，就把浴霸安装考虑进去，并做好相应的准备工作。

一、 把浴霸固定在天花板上

1. 取下面罩

把所有灯泡拧下，将弹簧从面罩的环上脱开并取下面罩。

注：拆装红外线取暖泡时，手势要平稳，切忌用力过猛。

2. 接线

按接线图所示交互连软线的一端与开关面板接好，另一端与电源线一起从天花板开孔内拉出，打开箱体上的接线柱罩，按接线图及接线柱标志所示接好线，盖上接线柱罩，用螺钉将接线柱罩固定。然后将多余的电线塞进吊顶内，以便箱体能顺利塞进孔内。

3. 连接通风管

把通风管伸进室内的一端拉出套在离心通风机罩壳的出风口上。

注：通风管的走向应昼保持笔直。

4. 将箱体推进孔内

根据出风口的位置选择正确的方向把浴霸的箱体塞进孔穴中。

注：电线不应搁碰在箱体上。

5. 固定

用4颗直径4MM、长20MM的木螺钉将箱体固定在吊顶木档上。

二、 最后的装配

1. 安装面罩

将面罩定位脚与箱体定位槽对准后插入，把弹簧勾在面罩对应的挂环上。

2. 安装灯泡

细心地旋上所有灯泡，使之与灯座保持良好电接触，然后将灯泡与面罩擦拭干净。

3. 固定开关

将开关固定在墙上，以防止使用时电源线承受拉力。

注：为保持浴室美观，互连软线最好在装修前预埋在墙体内。

壁挂式浴霸安装方法

器具的安装位置离地面至少1.8米。

1. 安装方法

用膨胀管与自攻螺钉将安装铁件牢固的固定在墙壁上，将器具挂上即可。

2. 安装方法

用塑料膨胀管与自攻螺钉将挂钩牢固的固定在墙壁上，在挂钩膨胀管正下方102MM处用同样的方法安装限位螺钉，螺钉头凸出墙面5MM，最后将器具挂到挂钩上，凸出墙面的限位螺钉插入支座底板的圆孔中。

快热式电热水器安装方法

1.检测电表、空气开关、插座是否满足电流容量要求，地线是否真正引入地下。

注意： 1）地线必须充分接地，否则可能引起触电等事故。

2） 必须将插座安装在水喷淋不到的干燥处。

1、 由专业水电工作人员安装，用固定螺母加上垫片将热水器固定在洗手盘上。

注意：1）热水器的进水口联接自来水管，用扳手拧水管接口时，用力不能太急太猛，以免损坏热水器。禁止倒置安装热水器。

2）应保持出水口时刻与大气相通，不得有任何物件将出水口堵塞。

3、插座正确安装

燃气热水器安装说明

安装方法

1. 烟道安装

A根据配用烟道的外形尺寸和墙面实际情况，在墙壁 适当位置开孔。

B用砖将水平烟道固定在孔内。

1） 当墙壁为可燃性材料构成时，要在水平烟道周围用厚20MM以上的不燃材料加以隔热。

2） 烟道与砖之间的间隙不得用水泥类东西填充，否则不利于维修保养。

C在墙或房间的上部和下部，设置面积不小于0.02平米的排气口和进气口。

1） 排气口应设在较高的位置，最低不得低于热水器顶部高度。

2） 进气口应设在较低位置，从室外进入的空气不能直接吹进燃烧室。

D若接公共烟道，则热水器水平烟道伸入段应尽量短些，并且与公共烟道接口处密封不漏气。

2、主体安装

在墙壁上打孔，并在上部固定圆膨胀栓，挂上热水器，再在下托座的小孔处用膨胀螺钉固定好。

3.供冷水管的连接

热水器冷水进口接头规格是G1/2管螺纹。进水管最好用金属软管连接，也可用刚性水管直接连接，进水管前须装上控制阀门（供水主阀）。注意避免进冷水口中的过滤网堵塞。

2. 供热水管的连接

A、热水器热水出口接头规格是G1/2管螺纹。

B、供热水管的长度应尽量最短，尽量减少拐弯，因为供热水管长和拐弯多会影响该热水器的起动水压，楼层高或水压偏低的用户会更明显。供热水管可用金属软管连接（长度尽量短些），也可用刚性水管直接连接，如图所示，如用刚性水管作为供热水管时，宜用脱氧钢管或不锈钢管。如果需要远距离供热水时，最好在供热水管上装控制阀门。

3. 供燃气管的安装

热水器进燃气接头为G1/2管螺纹。

A、当使用液化石油气时，先将软管接头接到热水器供燃气管接头上（注意一定要装上橡胶密封圈）然后用内孔为Φ9.5MM的燃气专用橡胶软管连接，一端插入热水器进气口的软管接头上，直至软管套至接头的凹槽为止，并用管夹夹紧。

B、使用管道煤气时，应用钢管进行连接，并安装燃气阀门，其阀门通路有效面积应大于45平方毫米，（即直径大于Φ7.5MM）

C、燃气入口接头接好后，打开供气阀门，用肥皂水试该接驳处有否漏气。

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吸油烟机安装方法

1. 钻孔安装挂脚

依照吸油烟机的安装尺寸，在墙上合适的位置（风雅、风致、华日型吸油烟机两个安装固定点中心距为640MM；吸油烟机两个安装固定点中心距为596MM），用冲击钻Φ8MM钻头钻直径Φ8mm、钻深60mm的孔。把Φ6mm的膨胀螺栓塞入打好的墙孔内，并靠紧墙体，用扳手拧紧螺母，使膨胀螺栓可靠地紧固于墙上。两个安装点应确保在同一水平线上。然后将螺母与垫片、弹簧垫片拧松并取出，这样就可以将吸油烟机挂靠在膨胀螺栓上，再装上垫片与弹簧垫片，拧紧螺母，使吸油烟机可靠地固定在墙上。注意：应使膨胀螺栓置于吸油烟机挂耳孔的直孔位上端，并紧固；否则吸油烟机会因挂不牢靠面滑下跌落，甚至可能伤人。

2. 挂耳的安装固定

将挂耳放于吸油烟机的后面上方位置，挂耳平面位靠吸油烟机的外侧，挂耳槽孔向上，分别用两个M5*20的螺钉紧固。注意两个挂耳的高度位置（所选孔位）

应一致。

3. 开墙孔

在墙上合适的位置开直径185mm的孔。

（建议：墙孔位置最好开在吸油烟机安装位置的右边，尽可能减少弯道，降低排烟阻力，此时排烟效果最佳。）

4. 吸油烟机的固定

5. 把吸油烟机可靠地挂 在挂耳上，左右轻微摆动吸油烟机应无晃动或脱钩，并尽量保持吸油烟机水平。要达到：正视时不歪斜，侧视时机体贴墙面，下端略有垫脚缝。

橱 柜 的 安 装 说 明

一、安装前的准备工作：

1.熟悉图纸：

安排送货安装前，每套橱械必须有配套安装合同及图纸（同生产图纸）安装人员应熟悉图纸内容，包括：橱柜类别、地、吊柜的材质、数量；门板的类别、数量，拉手类别；台面类别、类型、数量；柜身结构（有否截角、转角等）特殊加工要求：百货、电器各类、数量、有否装饰件等等。

2.熟悉客户环境基本情况：

对客户地址、要求送货时间、楼层情况（楼层高低、有否电梯等）、厨房平面布置（从安装图中了解）安装方面的特殊要求等情况安装前应做到心中有数。

3.橱柜送货：

指从工厂仓库提货到将橱柜送到客户家中的过程，要求所送物件（包括整套橱柜所有送装部件、物品）完好无损，无差缺漏送现象发生，装车方法规范、合理，卸货时小心轻放，转运时注意沿途障碍物的回避，并注意搬运安全。

4.现场环境清理：

安装前，将工作场地清理干净，在客户的指导下将现场影响橱柜安装施工的物件、障碍物（如墙上的钉钩类及地坪的杂物等）清除，查看、气管、电源线等是否到位，安装环境是否达到要求，是否需要现场处理，如无异常，则准备工作完成。

二、地柜安装：

1、基准位的确定及基准柜安装：

按厨房一般布局和设计原则，不论是“一”字型、“L”型还是“U”型橱柜，总有一端靠墙角选定一角墙位为基准位，将此位对应地柜（转角柜或非转角柜）作为基准柜。如墙角成90度角，基准柜的背板及一侧板紧贴墙壁，调节可调脚使其着地平稳无晃动现象。

2、相邻柜体的摆放：

以基准柜为准，依次将相邻基准柜相邻面及墙面摆放，要求相邻两柜体结合面无明显缝隙，单个柜体平稳，地柜整体高度一致并水平，地柜整体高度水平主要通过对各单个柜体可调脚进行相对调整以达到水平。

3、柜身板件的现场加工：

1）根据安装图纸和现场实际情况所需要进行煤气管进气管的加工，用开孔器即可。

2）如果星盆与柜身相对位置的冲突，要进行的板件切割加工，切割尺寸根据实际情况不宜过大，加工要求规范。

三、台面安装：

1、防火板台面安装：

A“一”字型防火板台面安装：

a)防火板台面一般由挡水板、面板组成，大多数情况下已在工厂组装好。

b)将台面放置于安装好的地柜上，调整好台面与墙面，台面与柜体的相对位置，要求台面与柜身接合面无明显缝隙。且为自然接触，如柜身整体平稳垂直，而台面与柜身接触不平出现缝隙，则应于缝隙处加垫衬物。而台面与墙体接触面的严密与否，应视墙体的平直度而言，不应强求，但必须坚持台面与墙体平面保持最大接触的原则。

c)调整好台面与柜身和墙面的相对位置后，将台面与柜身用至少2个以上的简易角铁固定台面（便于拆卸而不损坏台面）将挡水与墙面接触面施加少量玻璃胶，加以固定。挡水板与台面板的接触线应均匀施加少量玻璃胶加以密封，防止水分的渗漏致使挡水边开裂等。

B、超长“一”字型（大于２４００mm）、Ｌ型或Ｕ型台面的安装：

a）台面与柜身、墙面相对位置的调整及固定方法基本与"一"字型台面的安装同。

b）超长"一"字型、"L"型、"U"型台面与"一"字型台面主要区别是，前者台面一般有二件或三件以上。

c）超长“一”字型、“Ｌ”型、“Ｕ”型台面相邻台面的接驳方法：现场固装：超长“一”字型两块台面对接，如有金属，则将金属分缝条圆弧部分对应台面圆弧边缘部分涂少许玻璃胶后对接，要求台面前后平齐，主要是对准档水边接缝处平齐，将专用连接螺丝套入台面板底部已加工好的孔位，用卡口扳手紧固即可。

２、大理石台面的安装：

Ａ、大理石台面与地柜柜身，墙面相对位置的调整方法，基本与“一”字型防火板台面同。

Ｂ、“Ｌ”型、“Ｕ”型大理石台面相邻台面的接驳参照防火板台面安装方法。

３、人造石台面的安装：

A、人造石台面与地柜柜身，墙面相对位置的调整方法，基本与“一”字型防火板台面相同。

B、“L”型“U”型组合人造石台面相邻台面的接驳加工组合如下：

a）修整：

先用卷尺量好台面尺寸，确定接驳口位置及加工余量，用铅笔划好线，然后用打磨机或梭机切除多余部分，并将端口维磨平整。

b）对接：

将台面相邻的两部分平放于同一平面上（柜体表面上），相邻挡水边处于同一直线上进行对接，如台面与柜体、与墙面相对位置、符合要求，对接面无缝隙，则可进行接驳加工：如有缝隙，则应观察并分析后将不平部分维磨处理，再打磨接驳线的两端面，然后对接直到无缝隙现象方可进行接驳加工，修磨时需注意台面整体尺寸不能减少。

c）粘胶、加压：在对接无缝后，将对接部分两台面接合端面清除干净无灰尘，清扫干净后用专用胶水（与台面材料配套。且加固化剂适量摇均）将对接线部分粘接起来，注意胶量要适中（切忌过多或过少，有少量溢出台面即可），涂胶后再用夹具紧固台面加压。并用墙纸刀片在接口处轻轻地横向划过，检查接缝是否平整密实。

d）胶水固化时间：春冬季 一般需3~~4小时以上

夏秋季 一般以1~~1.5小时为宜

胶压时间非常重要，只可超过以上标准不可低于上述要求，否则，如果接缝胶水未干透就打磨加工，其胶接强度将大大降低，容易产生断裂。

e）打磨、抛光：先用打磨机或砂纸机进行粗磨，然后用水砂纸裹硬木方进行细磨，以保持接驳处的平整，最后用抛光机粘抛光蜡进行抛光，如无抛光机可用标号较高的水砂纸打磨后，粘上抛光蜡再用细布擦拭，应当注意：打磨、抛光时均应与接驳线及周围台面一同进行，切忌单独对接驳线部分进行打磨或抛光，以防出现凹陷或小沟槽现象。

f）质量要求：手触接驳线及周围台面无凹凸现象，目测无明显接驳线痕迹，光洁度与周围台面无明显差异。若抛光后光泽不够，可用棉花蘸少许食用素油轻轻擦拭，再用干净的软布擦拭一遍，可使接驳处光洁亮泽。

4、台面炉孔、星盆孔的现场加工：

A、按煤气炉的标准开孔尺寸在台面上开孔。

B、因工艺较复杂，星孔盆一般为工厂加工盆位，工厂装盆，下面主要介绍炉孔加工方法

C、防火板台面炉孔（盆孔）的加工：

a）定位、画线：根据图纸定位尺寸，以一边尺寸为准，定位一定要准确，再根据炉孔（或盆孔）开孔尺寸于台面正面画线。

注意：

台面宽600mm，前面留足100mm。

b）开孔、切割：开孔工具为螺机（目前暂用穿梭锯代替）：于线内用Φ8以上钻头预钻孔，后用穿梭锯（小齿锯片）沿画线切割，速度宜慢勿快，用力均匀。

D、大理石台面炉孔（盆孔）的加工：

a）定位、画线：如炉孔（或盆孔）为方形，应于台面背面画线加工。加工时，需不断加水，为防止掉线，需切割前沿画线切割出加工轮廓，以切掉画线为宜。又因刀具为园锯片，加工方形孔时，刀具的回转运动及加工台面直线运动迭加，要完成实际尺寸的开孔，刀具、运动曲线超出开孔尺寸（四角处），故需背面画线加工，防止面板受损。

注意：加工大理石台面时，需用较平整规格的硬物垫衬，垫衬方法为：轮廓（盆孔）长度方向前后方各一件，至少一件应垫衬于被割掉的大理石上，以防台面断裂，进行切割时，切割速度要慢，用力适中，切忌用力过猛。

c）打磨抛光：

炉孔（盆孔）边缘正面需稍加打磨，轴度抛光（抛光蜡上沾于干抹布上擦拭即可）。

e）人造石台面的炉孔加工（盆孔为工厂加工）：

a）定位、画线：工具图纸定位尺寸，以一边尺寸为准，定位一定要准确，再根据炉孔尺寸画线。

台面宽600，前面留足100 mm，炉孔与台面侧边留足100mm以上。

b）开孔、切割：开孔工具为小齿锯片的穿梭机锯，于线内用Φ8以上钻头预钻孔，后用穿梭锯沿画线切割，速度要适中，宜慢勿快，画线开孔均从台面正面进行。

c）安装加固底托，底托已于工厂加工好，将底托面对台面板底部分涂胶粘接，待加压至要求时间后，与炉孔四壁配合加工出符合要求的园角R值。底托不要遗漏，一般有四件。

d）打磨、抛光：炉孔边缘正面需倒棱处理或小螺机加工（刀具与挡水边加工刀具同），再打磨，抛光处理，效果与正面台面效果无异。

5、星盆下水器的安装

检查人造石盆下水口是否平整，若不平整应打磨休整，直至水口与下水器配合无缝隙。

‚在下水口部位均匀涂抹一层玻璃胶，将下水器与之贴合压紧，并用墙纸刀挂去表面渗出的少量胶液：注意：涂胶量一定均匀且适量，胶量太少，容易导致接口渗漏，胶量太多则容易产生气泡，同样容易造成渗漏。

ƒ下水管的安装，要注意螺纹与螺母是否配合，并用PVC胶水或生料带裹缠好再安装。

④在柜身上开孔，以便下水管通过。注意孔径应与下水管配套，不可过大，安入下水管后，要用玻璃胶封口，以防蟑螂或其他虫子进入柜内。

⑤渗漏水检查：

将下水器的配套零件包括橡胶圈全部安装并拧紧，将盆盖塞上。水注入水盆中，等待10分钟，观察是否渗水。如无渗水，放水检查下水器是否漏水。如发现漏水则按前述程序重新安装，直至无漏水，渗水现象为止。

不锈刚星盆与配套下水器的安装程序与人造石基本相同。

四、吊柜安装：

1、不锈钢吊柜安装：

1）吊柜安装高度的定位：

A、标准安装高度：安装高度一般为2200mm左右，以地面为基准，于高度为2200mm处墙面上作一水平线记号，此线即为吊柜安装高度的截止线。

B、特殊安装高度：

主要是根据客户实际要求之安装高度定位，需依照实际情况确定。

2）基准线的确定和基准柜的安装：

以地柜基准位所在的墙面位置作为吊柜安装的基准位，将基准位对应的吊柜作为吊柜安装基准柜，将基准位的背面及某一侧边（如为墙角）靠贴墙面，顶板轮廓线与水平安装线（定位线）重合（切忌一边高，一边低），设法稳住柜体，主要安装人员通过吊柜背部两上角处适当位置用冲击钻打孔，深度适中，将胶塞入孔中，将安装螺钉（带垫片）放入，用铁锤敲打到位后再用螺丝批拧紧。再于柜内背部两下角适当位置钻孔紧固即可。注意：在安装固定过程中，柜身不能移动和错位，必须与水平安装截止线重合，做到柜身端正，平稳，无晃动现象。

3）相邻地柜的安装：

以基准柜为基准，依次将相邻基准柜最近的柜身，紧靠基准柜及相邻柜接触面及背部紧靠墙面，按基准柜安装方法逐次安装直至完毕，要求柜身之间而紧靠无明显缝隙，单个柜身要平稳，柜身整个高度一致且水平。由于墙面不平造成相邻柜身同接合有可见缝隙，须在柜身背板厚加垫耐物予于调整。

2、木类橱柜、吊柜的安装（五金件为新式吊码）：

1）吊柜安装高度的定位：

A、标准安装高度：

因吊码安装后挂钩位置离柜顶约50mm左右，则吊柜水平安装位置定为：H=标高+吊柜高度-50mm，以地面水平线为基准，于高度H处墙面作一水平线记号，此线为吊柜吊码铁质挂件安装中心位置。

B、根据图纸设计标高（及客户实际要求）定位，需依照实际情况确定。

2）吊码铁质配件的安装：

A、吊柜安装位置的确定：

先确定基准位，再根据安装图纸中吊柜平、立面图，在掉柜水平安装位置线上，做出基准柜长度位置，再一次将其它吊柜长度位置表示于水平安装线上。

B、吊柜金属挂间的安装：

先将金属挂件贴于吊柜长度与水平安装位置线的交点内侧，如为两相邻柜交点，则将铁质挂件的中心与相交线重合，且铁质挂件椭圆孔中心与水平安装线重合。用铅笔作出金属挂件位置记号，再用冲击电钻对准记号钻孔，再用胶塞钉螺钉将金属挂件固定并到位准确，特别要求所有挂件安装位置水平，无倾斜现象，每个挂件需从2孔中固定2颗胶塞螺钉以上，此防止挂件转动。

B）吊柜柜身的挂放、调整、固定，先将所有吊柜挂入金属挂件上，然后将基准柜调整，再以基准柜为基准，调整其余吊柜，要求吊柜整体高度一致，相邻柜身接触而无可见缝隙。安装平稳，无主，下窜位，无左右凹凸，无柜身晃动等现象。

调整方法：用“一”字或“十”字型螺丝批从吊柜塑料盒尾端上孔伸入调节柜身上下位置，下孔调节柜身的进出量。吊码安装，调节操作见柜身吊码安装、调试图。

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3、吊柜安装特别说明：

1）如吊柜需要现场切角，将吊柜安装部位切掉的吊柜安装：

要求安装人员备带如下物件（援用角码、小块双饰板若干。若上述问题，先于吊柜背板靠顶板加装双饰板，再用角码安装，只限于切角部位）。

2）如在安装过程中，冲击钻加工胶塞螺钉孔位时，遇到墙体孔空位情况时安装：

要求安装人员备带大小不等，长短不定的木塞（方形，圆形均可），遇到上述情况，则将合适（主要指孔位大小，长短、形状吻合）的木塞钉入孔内，再安装挂件。

3）如果客户厨房中相邻墙体严重不规则，最大处不平度可达4—5CM以上情况的吊柜安装方法：

要求安装人员备带厚度不等的双饰板、木块、夹板等材料，遇到上述情况，测出墙体不平方向，最大不平数值后，垫装（于吊柜背板部位）合适厚度和长度的板件后再装挂件即可。

4）如在安装过程中遇客户要求于吊柜塑料盒安装部分切角安装电器插座或开关的情况时，首先尽量向客户讲明利弊，引导其将位置移至他处，如位置已固定，不可更改。

5）要求所有吊柜侧板之间加装吊柜柜体连接挂件（也称过山丝）。

五、装饰板件的安装：

1、线条的安装：

A、普通线条的安装（或顶板的安装）：

将所有吊柜安装好，并调整完毕后，再将线条平放于吊柜顶部，线条（或顶板）突出吊柜外30mm，用螺钉紧固于吊柜顶上即可，转角吊柜线条安装需注意两相邻线条接驳口加工，做到接缝严密。

B、榉木古典线条的安装：

送货安装前，在工厂装车时应找到古典线条安装辅助板件，千万不能遗漏，否则到现场无法安装。

先将辅助板件前面平齐于吊柜正面将古典线条安装于辅助板件上，线条下方平齐于辅助板件底部。

注意：如客户要求吊柜古典线条平齐天花板安装，则吊柜金属挂件安装位置为距天花板150-160mm处。

2、托板（裙边）的安装：

先将吊柜一边侧板底相应托板（或裙边）用螺钉（从柜身底板上面钉入）或简易角铁固定，托板一般外露出吊柜柜身底板30mm。然后装正面托板，再装另一侧边托板，安装方法同前。托板与裙边主要区别为：前者为横放安装，后者为竖放安装，另裙边安装无需外露。

3、装饰顶板的安装：

如为：“一 ”字型橱柜，则装饰顶板后与吊柜背部平齐，两侧端与吊柜柜身两侧面基本吻合，再用螺钉固定于吊柜柜顶上。

如为“L”型“U”型台面，则先将相邻装饰顶板用小木块固定，再将其转角部位与吊柜转角处背板平齐，另两端分别与柜身相应边缘基本吻合，用螺钉固定于吊柜顶板上即可。

六、橱柜电器及盆配件安装：

１、台面与星盆的接驳方法：

台底盆接驳方法：

1）、台底盆接驳方式：盆和台面之间用专用胶水粘接，粘接后无可视缝隙台面上盆周围采用小圆边线型。注意：盆与前线距离需8cm以上（底部须有加固条）。

2）、台面盆接驳方式：盆和台面之间用专用胶水粘接，无可视接驳痕迹且在同一平面上，此种接驳方式不提倡使用，建议使用台底盆，因材料本身性能限制，使用时间长时间开裂。注意：盆与前端线距离需8cm以上。

3）、不锈钢台上盆接驳方式：台面预先开好孔，安装好台面后再放盆（用玻璃胶粘接）再用星盆配套紧固锁扣扣紧。（斜边盆、平边盆均可采用此方式）

4）、不锈钢台面盆接驳方式：根据盆大小、盆边厚度在台面上预先开好孔和凹槽，用于放盆，盆放置好后。盆面略低于台面1—2mm。且盆与台面之间有明显缝隙，采用密封胶（玻璃胶）粘接，然后用紧固锁扣扣紧，通常此方式只用于平边盆。

5）、不锈钢台底盆接驳方式：盆接驳于台面下，台面底面与不锈刚周围用玻璃胶粘接（需用加强块加固），不需用紧固锁扣扣紧，台面上盆周边采用小圆边线型。（使用于不锈刚星盆配美适台面及人造石台面）。

２、炉具的安装：

1）炉具放入孔前，必须先将炉具边缘的胶所垫圈装好。

2）不锈钢台面，防火板台面，大理石台面的炉具安装操作简单，将炉具放入孔调节炉具与台面的相对位置，端正平稳即可。

3）人造石台面炉具的安装：

A、将炉孔四角孔壁的大小（只能大，不能小）裁下相应尺寸规格的专用隔热材料，并先后贴于以涂胶的相应四角孔壁上。

C、再裁下相应规格的专用锡纸撕下保护纸后将其贴于孔壁的隔热材料上并将其完全包覆，锡纸两层为宜。

D、将炉具安全套入炉孔调整其位置，使炉具侧边与炉孔壁边有一定区域（大于0.4cm）。

七、调整及清理：

1、地脚板的安装：

将各方向的脚板与相应地柜柜身配合，反面摆放，将塑料脚扣对准可调脚座，一般先装柜身一侧边对应脚板。再装其余部分脚板，必须注意转角处脚板结合要严密。

2、门板调整：

将所有地吊柜门板调平对齐，要求上下平齐，左右对称。门板与柜身板件结合紧密，无翘曲现象，开启灵活自如，无噪声，所有拉手安装稳固。

3、全面清理：

将柜身内外、门板内外、装饰板件、台面正表面等目视所能及的地方进行卫生清理，做到无胶斑、灰尘、画痕、无安装损伤，再将所有活动板件放置到位，要求端正、平稳、所有抽屉能推拉自如。

橱柜安装验收标准：

1、 台面：台面安装时应槽平整齐，水平度误差不得超过±1mm，台面后挡水与墙（包括柱子、管道）的缝隙<5vmm ,台面接缝处允许有细小的缝隙，接口处无明显凸凹不平的现象，见光处台面出沿长度不得大于30mm。

2、 柜体：柜体安装时应槽平竖直，最大误差±3mm，上面，前面柜体与柜体之间连接，连接件（或自攻丝）应不少于3个，柜体安装时挖孔，挖洞处应合理，尺寸应适易，并要进行防水处理，柜体与墙面间隙最大不得超过15mm（除设计需要外）。

3、 门板：门板安装时上面缝隙（指台面与门板之间的距离）应为4-6mm，两门板（或抽底板）上下高低误差应为<1mm，门板或（抽底板）前面（正面）平整度最大值应为±1mm，整个橱柜门板与门板（或抽底板）之间上下缝隙应为2-4mm均匀一致。

4、 五金、配件：五金、配件安装时应开关自如，无不正常噪音和响声，拉手应槽平，竖直，个部位无松动和明显误差。

5、 电器：电器安装时，平整，尺寸符合尺寸标注数据，电器线钻洞应合理（或按图纸标注说明）。

吊柜：吊柜安装与地柜相同，吊柜安装时距地面的卷曲度应按图纸尺寸。

散热器安装施工标准

前期准备工作：

1、暖气管道开槽深度非特殊情况应保持5cm深，单槽宽7cm。双槽宽10cm。地面管道距墙距离保持在20cm左右。

2、管道铺设完毕后，应每隔1米左右用扎丝或管卡固定好，铜管件禁止埋设在地下，如果铜管口处需要包起来。要预留观察孔，定期检查。

3、暖气管道管口距地高度保持在15-30cm,卫生间暖气距地应在1-1.2米之间。

4、暖气管道管口要求距墙平，不得出现歪斜现象，两管口保持水平或垂直，中心距误差在+2mm，管口距墙角要留操作距离15cm.

5、壁挂炉采䁔禁止使用串联管道，应尽量使用同程并联管道。

6、暖气管道改造完毕后，未经试压，禁止封墙。暖气管道试压为冷水8-10公斤，热水6-8公斤，保持20分钟，无渗漏。

7、卫生间暖气管道改造时，应尽量不破坏防水，如需破坏防水时，应与客户签字，公司不承担责任。

8、如遇混凝土墙体，管道埋设不进去需截钢筋时，应由客户先签字后，再施工。

9、如遇铜接头，客户要求埋设地下时，应由客户签字。

10、管道施工完毕后，应由客户在施工单上签字验收。

11、。施工完工后只负责清理工作垃圾，其他方面均有客户负责。

12如安装完毕验收合格后，由客户私自拆下或移动暖气等人为因素造成的一切损失，本公司概不负责。

13、暖气管道使用暗管的，公司只负责对管口的固定，对墙体、地面的破坏部分，公司不负责恢复。

散热器安装：

1、 位置：选定散热器安装位置时应考虑到尽量减少使用90度弯头，管道设计要考虑节约立管。散热器应设置在室内窗下或窗侧面，由于加热的空气沿窗或墙上升，散热器安装应降低高度，减弱进入的冷空气，以便阻止冷空气沿窗及窗下降，防止冷空气直接进入室内，若房间进深不大，考虑到室内的布置及管路的连接方便也可靠墙设置。

2、 散热器安装高度要在尽量便于施工的情况下尽量降低高度但不要小于150mm。

3、 散热器回水管需要安装进水控制阀及回水控制阀。

4、 管及管件设计工作压力应大于管网系统实验压力。

5、 安装时应注意散热器牢固与固定好，用支架托住散热器时将尼龙垫安于正确的位置。

6、 外露管道每300毫米需加装管卡。

7、 回水管应有0.003以上坡度，

散热器安装方法：

1、 安装之前一定要检查配件及工具是否齐全，附件：固定件、膨胀螺栓、丝堵、放气阀、产品说明等。

2、 安装前，先检查供热系统的管路应进行吹洗，要检查供热系统管路，防止管路中的异物，堵塞阀门。

3、 按照安装图进行管路安装，并装上进回水阀。

4、 使用水平尺测量散热器放置位置是否正确，管路安装是否符合要求，并进行高于系统正常工作压力的水压实试验。

5、 散热器中，部分竖直管布置的散热器，允许按横管梯形布置，但散热器效率会有所下降。

6、 装修工程尚未全部完成时，请用原包装保护好散热器。

注意：放气阀、丝堵安装时必须加填充物，如：铅油、麻丝、橡胶O型圈起辅助作用，放气咀方向应朝外侧。 铜质较软，开启导流隔板时，工具一定要对正隔板中心，否则可能损坏集液管。散热器双排管在1800mm，12条以上，1500mm，14条以上，642mm，28条以上者，、出于重量较重，建议用户使用地支撑。

安装验收：

1、散热器安装要求横平竖直，不得出现歪斜现象。

2、暖气上进下出，内控阀一定要打开。

3、放气阀一定留在暖气上方，非特殊情况不能留在墙角。如果留在墙角时应留操作距离

4、如墙体为木板或石膏板时，应加装地支架。

5、管口连接处必须使用麻线，生料带。

6、四柱以上暖气安装时最少使用3个挂件。

7、安装完毕后应试压，由客户签字验收。

8、公司确保使用的管材管件的产品质量，达到国家要求的各项标准，产品质量免费保修五年。

９、客户每年试水时现场必须有人在场,否则对损失的扩大乙方不承担任何责任.

10、客户在使用过程中，因管材、管件及施工所发生的质量问题，对造成的损失均由公司负责，由于客户使用不当所造成的损失由客户负责。

吊顶工程安装验收

适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木质板和格栅为饰面材料的吊顶。
1、工程所用材料的品种、规格、质量、颜色图案、固定方法、基层构造应符合设计要求和国家规范、标准的规定。
2、吊顶龙骨不得扭曲、变形，木质龙骨无树皮及虫眼，并按规定进行防火和防腐处理，吊杆布置合理、顺直，金属吊杆和挂件应进行防锈处理，龙骨安装牢固可靠，四周平顺。
3、吊顶罩面板与龙骨连接紧密牢固，阴阳角收边方正，起拱正确。
4、纸面石膏板可用沉头螺钉与龙骨固定，钉帽沉入板面，非防锈螺钉的顶帽应做防锈处理，板缝应进行防裂嵌缝，安装双层板时，上下板缝应错开。
5、罩面板与墙面、窗帘盒、灯槽交接处应接缝严密，压条顺直、宽窄一致。
6、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
7、灯具、电扇等设备的安装必须牢固，重量大于3公斤的灯具或电扇以及其他重量较大的设备，严禁安装在龙骨上，应另设吊挂件与结构连接
8、玻璃吊顶应采用安全玻璃，搭接宽度和连接方法应符合设计要求。
9、吊顶饰面板表面应平整、边缘整齐、颜色一致，不得有污染、缺棱、掉角、锤印等缺陷。
10、吊顶工程龙骨不得扭曲、变形，安装好的吊顶龙骨应牢固可靠，四周水平允许偏差±5毫米

ＰＶＣ吊顶：

ＰＶＣ吊顶是以聚氯乙烯为原料，经挤压成型组装成框架再配以玻璃而制成。它具有重量轻、耐腐蚀、抗老化、隔热性隔声性好、保温防潮、防虫蛀又防火等特点。主要适用于厨房、卫生间。但是由于ＰＶＣ吊顶目前还存在型材质量不够稳定，五金件不配套，伪劣产品混杂其中等问题，所以选购ＰＶＣ材料时必须选设备条件好，质量有保证的厂家的产品，查看产品是否有出厂检验产品合格证，产品表面是否被划伤，有无在运输过程中损坏，配套五金件的质量等，必须请专业施工队安装，才能保证使用和装饰质量。
工艺要求：
１、用钉固定时，钉距不宜大于２００ｍｍ，塑料扣板拼接整齐，平直，无色差，无变形，无污迹。
２、木龙骨吊顶木方不小于２５ｍｍ×３０ｍｍ，且木方规矩。并符合纸面石膏木龙骨工艺要求。
３、面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象，轻型灯具（及排风扇）应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇，不得与吊顶龙骨连接，应在基层板上另设吊件。
质量验收：
１、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平允许偏差为±５ｍｍ。
２、四周墙角用塑料顶角线扣实，对缝严密，与墙四周严密，缝隙均匀。
３、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合设计及有关规范要求。
４、面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。接缝应均匀，色泽一致。
５、吊顶面板施工刷涂料，质量应符合墙面涂料质量要求。

塑料门窗安装验收
1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、内衬钢板厚度应符合设计要求。如无要求时，门窗型材应选用多腔式，壁厚不小于2.2mm，内衬钢板厚度不小于1.2mm

1、 塑料门窗扇，平开窗应开关灵活，关闭严密，推拉门窗应平移灵活，无阻滞现象，位置正确，关闭时密封条应处于压缩状态。外墙推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用闭孔弹性保温材料，填嵌密实，表面用密封胶密封。
5、门窗安装五金配件应先钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击打入。
6、塑料门窗表面应洁净、光滑、大面应无划痕、碰伤。
7、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。

窗帘安装验收

1、 安装窗帘具备条件

先检查地板、瓷砖、橱柜、油漆等一些大的物件齐全不齐全，再看一下卫生间和厨房有没有少一些五金等细小的材料。然后把卫生间打扫干净就行了。

2、 安装步骤：

1） 在墙面上找几个合适的位置把孔打好。

2） 把挂环按照规定往杆上穿环并把安装码装在上面。

3） 一起把杆装在事先打好的孔上。

4） 将窗帘的挂钩插在窗帘的布带上面。

5） 把窗帘挂在杆或轨道上面。

6） 整理一下并用扎带扎两三天再松开，这样能使新剪下的布料扎出折子来。

验收标准：

检查窗帘整体上与房间是否垂直和谐，再看一下布的质量，有没有脱丝现象，轨道和罗马杆有没有裂纹，以免往后处理脱落现象。