[转帖]室内施工工艺---请大家跟贴!

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按从地面→墙面→顶面→家具的顺序请大家跟贴介绍施工工艺!

很多初学者(也包括本人)刚开始对施工工艺都不是很熟悉,希望精通施工方面的设计师们能

介绍一下施工工艺方面的知识!

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一、石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米

~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。

石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

三、施工要点:

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。
四、注意事项。

（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。

铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

1、铺贴彩色釉面砖类：

处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：

处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

铺贴陶瓷地砖的施工要点

1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵

横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

木地板施工工艺流程

一、木地板装饰的做法

粘贴式木地板：
在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。

实铺式木地板：
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改

善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

二、木地板装饰的基本工艺流程

粘贴法施工工艺为：
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→

上蜡。

强化复合地板施工工艺：
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为：
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平

→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

三、木地板施工要领

实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜

等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉

。
四、注意事项

木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
塑料地板铺贴工艺流程

1． 铺设塑料地板主要施工工艺流程。

（1）半硬质塑料地板块：

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

（2）软质塑料地板块：

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

（3）卷材塑料地板：

裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

2． 施工要点。

基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。
弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。

基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。

块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

3． 注意事项

（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。
（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净 。
（3）铺贴后3天不得上人。
（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。

地毯铺设工艺流程

铺设方式。
地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。

活动式铺设：
是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。

固定式铺设：
固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；

一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

地毯地面装饰基本工艺。
（1） 卡条式固定方式：

基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

（2） 粘贴法固定方式：

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

施工要点

在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。

接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。

地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。

多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
注意事项

注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。

地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。
准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。
地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。
水泥砂浆抹灰的施工
1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。

找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装

修

2．水泥砂浆抹灰施工要点

抹灰前必须制作好标准灰饼。

冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

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悬挂式全玻幕墙施工工艺

一、安装前的准备工作
测量放线
1 .由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量，然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2.根据幕墙定位轴线进行测量放线，并使之与主体结构轴线平行，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
3.测量放线完成后，对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其累积。通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。
二、安装施工
安装施工的主要工艺流程为：安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁。
（一）安装上部承重钢架构件
1.检查预埋件的牢固情况，对位置偏差太大的，采用后加锚栓连接。可采用化学锚栓，锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行，安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验，确保螺栓埋入质量。
2.对钢吊架进行固定，固定时须进行二次紧固，第一次紧固钢板，第二次为钢架完成后的再次紧固，并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定。
3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接，焊接时要焊透，焊缝要饱满。对焊接造成的偏位要进行校正，确保横梁中心与幕墙轴线相一致。
4.内金属夹扣安装须通顺平直，用分段拉通线校核，对位置有偏差的要进行调直。外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装，同样要求平直。
5.所有钢结构安装完毕后，要进行隐蔽工程质量验收，并进行防腐处理。
（二）安装下部和侧边边框
严格按照定位和设计标高施工。在边框结构的安装施工过程中，要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm。侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于2mm .最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。
（三）安装玻璃
1.对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。作好场地的清理工作，保证大玻璃安装件有足够的空间。
2.安装玻璃前首先对玻璃做好清洁，安装玻璃时用电动吸盘机械，并在适当位置安装手动吸盘，起吊时玻璃一定要缓慢逐步向上提升，当玻璃下端超出下部边框少许时，再慢慢下放玻璃，使玻璃放入到底框槽口内。安装玻璃时需自洞口中心向两侧延伸。
3.安装好玻璃吊夹具，反复调节吊杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。然后对玻璃的垂直度、平整度和相邻玻璃间距进行调整。
4.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃临时固定。
（四）注胶
1.注胶前对使用的胶是否与质量保证资料相对应，是否在有效期内进行检查。
2.用专用清洁剂擦净注胶部位的玻璃和金属表面。
3.沿胶缝位置粘贴保护胶纸，胶纸与胶缝要平直。
4.安排专业注胶工进行注胶，注胶时要内外双方同时进行，注胶要连续均匀，注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
5.耐候硅铜嵌缝胶的施工厚度应在3.5~4.5mm之间。胶缝的宽度一般不小于6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10~12mm。
（五）表面清洁
对玻璃及构件表面的粘附物应及时清理干净，以免凝固后清理时划伤表面。

三国◆徐明

建议这类资料一点一点发出来，文字太多很多要就上来考走了，也不会讨论：）

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哈哈，是吗？！

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裱糊与软包工程施工工艺标准
1、适用范围：本工艺适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸和墙布等裱糊工程及墙面、门等软包工程。
2、材料要求：
2.1壁纸及墙布：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。种类有塑料壁纸、无基层壁纸、可剥离壁纸、预涂胶壁纸和分层壁纸等。
2.2胶粘剂（成品和现场调配两类）要求：
2.2.1胶粘剂为水溶性。
2.2.2对基层和底纸都有良好的粘结力。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。
2.2.3有不一定的防潮性，这样在基层有一定含水量时仍可使用，以便缩短工期。基层颜色应一致。
2.2.4干燥后仍有一定的柔性,以适应基层和壁纸和墙布的热伸缩。
2.2.5有一定的防霉性.霉菌的生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力,还会穿透壁纸在表面产生霉斑。
2.2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能。
软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
2.3软包材料：
2.3.1软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
2.3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。
2.3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固并满足设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.3.4外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
2.6如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
2.7罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2.8材料符合《人造板及其制品中甲醛释放含量》GB18580-2001及《壁纸中有害物质限量》GB18585-2001等要求。8.5.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
3主要机具（工具）：
3.1主要工具：裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工刮板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水、平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台。
3.2主要工具：钢板尺（1m长）裁织革刀，毛巾，塑料水桶、塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，线锯，铝制木平尺，立尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋。
4、作业条件：
4.1裱糊与软包工程应在顶棚喷浆和门窗油漆已经做完，地面已经做完的情况下进行。
4.2电气和其它设备已经安装，而影响的裱糊设备或附件应拆除。墙面钉帽应钉入基层表面，并涂刷防锈漆，用腻子填平
4.3裱糊前，基层处理质量达到下列要求：
4.3.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
4.3.2旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
4.3.3基层已检查验收合格，基层基本干燥、混凝土和抹灰面含水率不高于8%；木材制品墙面含水率不应大于12%。直观标志是抹灰面反白，无湿印，手摸感觉干。
4.3.4基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。
4.3.5基层颜色应一致。
4.3.6裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
4.4气候条件：裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度突然变化。冬期施工应在采暖条件下进行，施工环境温度不低于15度。
4.5如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。
4.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。